Máy chiết rót định lượng hiện là thiết bị không thể thiếu ở các xưởng chuyên sản xuất mỹ phẩm, thực phẩm, hóa chất… loại máy này được ứng dụng trong quá trình chiết rót các loại dung dịch vào chai, lọ mang lại khả năng định lượng nguyên liệu chính xác cùng năng suất làm việc cao. Có thể nói máy chiết rót định lượng ảnh hưởng không nhỏ đến chất lượng sản phẩm đầu ra.

Ở nội dung sau đây, chúng tôi sẽ cung cấp một số thông tin về nguyên lý máy chiết rót định lượng hoạt động như thế nào, từ đó giúp các bạn có thêm cơ sở đề đầu tư máy chiết rót định lượng cho cơ sở sản xuất của mình.

Hiểu thế nào về máy chiết rót định lượng

  • Đây là loại thiết bị chuyên dụng với khả năng chiết các loại nguyên liệu dạng lỏng cùng thể tích nhất định vào chai, lọ chứa đựng làm từ nhựa hoặc thủy tinh như nước mắm, nước tương…
  • Có thể dùng để chiết rót một số loại dung dịch dạng nhớt như máy chiết rót mỹ phẩm chuyên dụng, chiết rót tương ớt…
  • Được làm bằng nguyên liệu là thép chống gỉ nên có khả năng chống ăn mòn kim loại gây gỉ sét.
  • Giảm thiểu tình trạng nhiễm khuẩn và đạt độ bền máy trên 10 năm.

nguyên lý máy chiết rót định lượng

Trên thị trường, máy chiết rót định lượng được phân loại thành làm 3 loại chính với các tính năng khác nhau đó là: máy chiết rót tự động, máy chiết rót bán tự động và cuối cùng là máy chiết thủ công.

Máy chiết rót bán tự động

  • Được sản xuất có 6 vòi chiết với năng suất làm việc đạt từ 800 đến 1.000 sản phẩm trong 1 giờ
  • Được dùng nhiều bởi các với các cơ sở sản xuất có quy mô vừa và nhỏ, các hộ kinh doanh nhỏ lẻ.

Máy chiết rót tự động

  • Được ứng dụng trên dây chuyền tự động, thường được sử dụng bởi các doanh nghiệp có quy mô sản xuất lớn.
  • Máy được tích hợp từ 8 tới 12 vòi chiết
  • Sản phẩm đầu ra có chất lượng giống nhau, cho năng suất lên đến từ 3.000 đến 5.000 sản phẩm trong 1 giờ

Máy chiết rót thủ công

Là thiết bị chiết rót có công suất làm việc thấp, phù hợp với nhu cầu sử dụng trong các phòng thí nghiệm, xưởng sản xuất quy mô nhỏ.

Tùy thuộc vào nhu cầu sử dụng, quy mô và ngân sách cho phép của từng doanh nghiệp mà các dòng máy này sẽ được thiết kế sao cho mang lại khả năng vận hành hiệu quả với nhiều quy trình khác nhau như súc rửa chai, chiết ró vào chai, đóng nắp chai.

Gợi ý địa chỉ cung cấp các loại máy chiết rót chuyên nghiệp: https://maydonggoi.com.vn/

Nguyên lý máy chiết rót định lượng như thế nào?

Tuy máy chiết rót định lượng khá đa dạng về kiểu loại nhưng cơ bản thì các thiết bị này đều vận hành dựa trên các nguyên lý chủ yếu sau:

Nguyên lý chiết rót áp suất thường

nguyên lý vận hành máy chiết rót định lượng

Nguyên lý máy chiết rót định lượng áp suất thường vận hành nhờ vào sự chênh lệch độ cao, dung dịch sẽ tự động chảy vào chai, lọ. Vì thế, nguyên lý này thường được áp dụng cho nhu cầu chiết rót các loại chất lỏng ít nhớt như chiết rót dầu gội đầu, các loại kem mỹ phẩm, serum.

Nguyên lý chiết rót chân không

Vận hành theo nguyên lý này, các chai lọ được kết nối trực tiếp với thành phần hút chân không. Từ đó tạo nên sự chênh lệch áp suất giữa chai và thùng chứa, khi đó chất lỏng sẽ tự động đi vào bên trong chai lọ.

Cách làm này thường được áp dụng nếu không thể để thùng chứa dung dịch chiết rót ở trên cao để áp dụng nguyên lý áp suất thường.

Nguyên lý chiết rót đẳng áp

Nguyên lý máy chiết rót định lượng đẳng áp là nguyên lý thường được ứng dụng nhiều cho nhu cầu chiết rót sản phẩm có gas.

Theo đó, người kỹ thuật sẽ nạp khí CO2 vào bên trong chai cho đến khi nào áp suất bên trong chai tương đương với áp suất bên ngoài của bình chứa. Nhờ vào sự chênh lệch độ cao, dung dịch sẽ truyền vào trong chai tới khi đạt thể tích yêu cầu.

Để giúp cho các nguyên lý chiết rót hoạt động được tốt thì trên thị trường hiện nay có khá nhiều máy chiết rót đi kèm với các cấu tạo đặc biệt phù hợp với các lĩnh vực khác nhau như thiết bị chiết rót bằng bơm bánh răng, bằng bơm Piston, …

Tin hữu ích khác: Các phương pháp đóng gói thực phẩm tự động

Ưu điểm và nhược điểm của máy chiết rót định lượng

nguyên lý hoạt động của máy chiết rót định lượng

Về ưu điểm

  • Thiết kế kiểu dáng nhỏ gọn, các bộ phận máy được làm chắc chắn giúp tối ưu diện tích của cơ sở sản xuất
  • Dễ vận hành, dễ sử dụng, mang lại năng suất làm việc cao theo đúng yêu cầu.
  • Máy được ứng dụng hệ cảm ứng điện tử.
  • Tốc độ và thời gian chiết rót nhanh, chính xác, phù hợp với mọi lĩnh vực, ngành hàng khác nhau.
  • Máy được sản xuất theo yêu cầu khách hàng và có hiệu suất làm việc khác nhau, giúp cơ sở chiết rót nhiều nguyên liệu, từ dung dịch có gas hay dung dịch có độ nhớt.
  • Bộ phận cấu tạo của máy được làm từ thép chống gỉ inox 304, hạn chế được tình trạng rỉ sét động cơ.

Về mặt hạn chế

  • Sau khi vận hành nguyên lý máy chiết rót định lượng, các đơn vị sản xuất sẽ cần nhiều thời gian lau chùi máy sạch sẽ.
  • Không phù hợp cho nhu cầu chiết rót các dung dịch quá đặc hoặc có trộn chất rắn ở bên trong.

Hi vọng với các thông tin về nguyên lý máy chiết rót định lượng sẽ giúp các bạn đã lựa chọn được loại thiết bị chiết rót phù hợp cho nhà xưởng mình giúp tiết kiệm thời gian, tối ưu ngân sách và đạt hiệu suất làm việc cao.